Die dazu genutzte Anlage entstand im Rahmen eines Joint Ventures mit dem Petrochemiekonzern Sabic.

Das unter dem Markennamen TACOIL™ hergestellte Produkt wird laut dem Unternehmen Plastic Energy aus schwer zu recycelnden Post-Consumer-Kunststoffabfällen hergestellt, die sonst verbrannt oder auf Deponien entsorgt würden. Es soll als Ersatz für herkömmliches Naphtha in bestehenden petrochemischen Anlagen nutzbar sein und die Herstellung von Lebensmittelverpackungen, medizinischen Kunststoffen und anderen hochwertigen Produkten ermöglichen. Der Markenname geht auf das patentierte chemische Recyclingverfahren TAC™ von Plastic Energy zurück, das gemischte Kunststoffabfälle mit Hilfe von Hitze in einer sauerstofffreien Umgebung zersetzt, heißt es in einer Mitteilung. Im Vollbetrieb soll die Anlage 20.000 Tonnen Kunststoffabfälle pro Jahr verarbeiten. Die in der Anlage hergestellten Polymere werden das Marktvolumen zirkulärer Polymere erheblich steigern, heißt es weiter.

 
„Das Recycling von Kunststoffabfällen zu neuen Kunststoffen ist entscheidend für den Aufbau einer Kreislaufwirtschaft – und genau das leistet diese Anlage. Es erhöht die Recyclingquoten, trägt zur Reduzierung der CO₂-Emissionen bei, indem es gebrauchtes Plastik von der Verbrennung ableitet, und zeigt, was möglich ist, wenn Innovation auf Skalierbarkeit trifft“, sagt der CEO von Plastic Energy, Ian Temperton. Sie werde auch dazu beitragen, das Ziel der EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) umzusetzen, wonach bis 2030 alle Verpackungen vollständig recycelbar sein müssen, so Temperton weiter.

 
Quellen:

• Pressemitteilung Plastic Energy (27.8.2025)
• Foto: © Plastic Energy